Сушарка для шпону Shine Wood представляє повномасштабну кастомізацію: кожен компонент, кожен вимір адаптовані до потреб клієнта

2026/02/04 14:03

ДЛЯ НЕГАЙНОГО ОПРИЛЮДНЕННЯ

ШАНЬДУН – Shine Machinery, провідний новатор у технології сушіння, сьогодні оголосила про запуск нової генерації обладнання, що здійснює новаторський крок, спрямований на переосмислення гнучкості та ефективності деревообробної промисловості.Сушарка для блиску шпонусерія. Цей запуск сповіщає про зміну парадигми від стандартної, універсальної техніки до філософії Повна цілісна кастомізація (CHC)Основна обіцянка:Кожен окремий компонент, підсистема та загальний розмір сушарки для шпону можуть бути точно спроектовані та виготовлені відповідно до унікальних виробничих реалій клієнта, що гарантує, що машина впишеться не лише в заводський цех, а й у всю операційну екосистему.

Вихід за межі модульної конструкції: світанок «індивідуальної промислової інженерії»

Хоча на ринку існують модульні варіанти, новий підхід Shine виходить за рамки простих доповнень. Він вбудовує налаштування в ДНК процесу проектування, починаючи з першої консультації.

«Традиційно клієнтам доводилося адаптувати свій робочий процес, планування фабрики чи навіть специфікації сировини до обмежень доступного обладнання», – пояснює Містер Денис, головний інженер Shine Machinery. «Ми перевернули цю модель. Нова сушарка для шпону Shine починається як чисте полотно. Ми не просимо клієнтів підігнати нашу машину під себе; ми будуємо нашу машину, щоб вона підходила їм – буквально і переносно. Це індивідуальне пошиття, але для високопродуктивних сушильних систем промислового класу».

Деконструкція кастомізації: зобов'язання компонент за компонентом

Філософія CHC пронизує кожен рівень архітектури сушарки:

1. Структурний каркас та адаптивність розмірів:

Загальна площа:Довжина, ширина та висота сушарки не є фіксованими. Незалежно від того, чи має клієнт довгий, вузький простір, чи компактну квадратну площу, компонування сушарки може бути налаштоване лінійно, багаторівнево або з певними зонованими секціями для максимального використання простору.
Камерні секції:Кількість сушильних камер, їхня індивідуальна довжина та площа поперечного перерізу є змінними. Це дозволяє точно контролювати час перебування та пропускну здатність, задовольняючи як низькооб'ємне, високозмішане, так і високооб'ємне виробництво одного виду.
Завантаження/розвантаження транспортних засобів:Ширина вхідного та вихідного конвеєрів, відстань між роликами та приводні механізми налаштовуються залежно від розмірів шпону (від делікатного лицьового шпону товщиною 0,3 мм до товстішого шпону зворотного шару товщиною 3 мм) та бажаного рівня автоматизації (від ручної подачі до повністю інтегрованих роботизованих ліній).

2. Основні компоненти теплової та повітряної системи:

Джерело тепла та теплообмінники:Клієнти можуть вибирати між системами опалення парою, термомасляними, газовими або електричними. Площа поверхні теплообмінника, конструкція ребер та матеріал (нержавіюча сталь для агресивних середовищ) розраховуються на основі необхідної потужності BTU, цільових показників паливної ефективності та місцевої доступності енергії.
Вентиляторні вузли:Тип (осьовий, відцентровий), діаметр лопатей, крок, конструкція корпусу та потужність двигуна циркуляційних вентиляторів розраховані таким чином, щоб створювати точну швидкість повітря та об'ємний потік, необхідні для конкретних видів шпону. Делікатні породи, такі як клен, можуть потребувати м'якшого, рівномірного потоку, тоді як міцний дуб може потребувати вищої турбулентності.
Повітропроводи та припливні камери:Геометрія, розмір отвору та схема розподілу повітряних потоків у повітроводах і пленумах розроблені спеціально для усунення мертвих зон та забезпечення ідеального до міліметра балансу повітря на кожному квадратному дюймі поверхні шпону, гарантуючи рівномірний вміст вологи.

3. Точне керування та контрольно-вимірювальні прилади:

Сенсорна сітка:Тип, кількість та розташування датчиків вологості, температури та вологості підбираються індивідуально. Високоточні онлайн-датчики вологості в ближньому інфрачервоному діапазоні можуть бути інтегровані в кількох точках для критично важливих видів, тоді як надійні термопари можуть бути розташовані в зонах, схильних до утворення гарячих точок.
Логіка керування та інтерфейс користувача:Програмне забезпечення системи керування на базі ПЛК/ПК можна запрограмувати з використанням власних кривих сушіння для екзотичних порід деревини. Інтерфейс людина-машина (HMI) можна спростити для зручності використання або деталізувати для розширеного керування технічними спеціалістами, доступний кількома мовами.

4. Допоміжні та допоміжні системи:

Ізоляційний пакет:Товщина та матеріал (мінеральна вата, керамічне волокно) ізоляції підбираються залежно від температури навколишнього середовища на заводі та цілей енергозбереження.
Внутрішні механізми обробки шпону:Конструкція напрямних роликів, опорних пластин та систем натягу всередині камери адаптована для запобігання появі плям або розривів певних текстур та оздоблень шпону.
Відведення вихлопних газів та вологи:Потужність та логіка керування витяжними заслінками та вентиляторами розраховані відповідно до початкової вологості необробленого шпону та місцевих умов вологості, що забезпечує оптимальну кінетику сушіння без втрат енергії.

Шлях персоналізації: спільне проектування з першого дня

Процес починається з комплексного Аудит виробництваінженерною командою Shine. Вони аналізують:

Профіль сировини:Вид, діапазон товщини, початкові/кінцеві цілі MC, розміри листів.
Заводська інфраструктура:Наявний простір, висота стелі, підключення до комунальних послуг (електроенергія, пара), вантажопідйомність підлоги.
Виробничі цілі:Бажана погодинна/річна продуктивність, модель праці, інтеграція з лініями очищення/нарізки вище по потоку та лініями пресування нижче по потоку.
Екологічні та енергетичні обмеження:Місцеві норми щодо викидів, можливості утилізації відпрацьованого тепла та цілі сталого розвитку.

Використовуючи передове програмне забезпечення для обчислювальної гідродинаміки (CFD) та теплового моделювання, інженери Shine моделюють запропоновану індивідуальну сушарку, віртуально тестуючи її продуктивність з урахуванням конкретних даних клієнта щодо шпону, перш ніж розрізати будь-який метал.

Відчутні переваги для різних сегментів клієнтів:

Малі та середні підприємства (МСП):Можна інвестувати в високоефективну сушарку потрібного розміру, яка відповідає їхньому нішевому асортименту продукції, не витрачаючи надмірних коштів на надто габаритне, універсальне обладнання.
Великі інтегровані млини:Може досягти безперешкодної, оптимізованої інтеграції в існуючі безперервні виробничі лінії, завдяки спеціалізованим інтерфейсам та системам обробки матеріалів, що підвищують загальну ефективність лінії.
Виробники спеціального шпону:(наприклад, кап, візерунчаста деревина, фарбований шпон) отримують доступ до дбайливих, точно контрольованих середовищ сушіння, які зберігають колір, цілісність та високу цінність.
Глобальні клієнти:Скористайтеся перевагами дизайну, адаптованого до регіональних кліматичних умов (тропічна вологість проти посушливого холоду), місцевих виробничих стандартів і норм безпеки.

Стійкість через точність:

Така гіпер-налаштування по суті сприяє сталому розвитку. Сушарка ідеального розміру та налаштована для свого завдання усуває втрати енергії від перегріву, надмірної вентиляції або циклічного використання. Точний контроль вологості зменшує деградацію та потребу в повторній обробці, максимізуючи вихід кожної колоди.

Наявність та інформація:

Перші сушарки Shine Veneer Dryers, побудовані за принципом CHC, уже працюють на вибраних партнерських майданчиках у Південно-Східній Азії та Північній Америці, повідомляючи про підвищення стабільності якості сушіння до 40% і підвищення енергоефективності на 15-25% порівняно з адаптованими стандартними сушарками.

Для отримання додаткової інформації про те, як ініціювати індивідуальний проект сушарки, відвідайте www.veneerdryers.com або зв’яжіться з командою інженерів за адресою sale01@sdshinemachinery.com .

Про Shine Machinery:

Компанія Shine Machinery вже більше двох десятиліть є лідером у сфері технологій обробки деревини. Спеціалізуючись на прецизійних рішеннях для сушіння та кондиціонування, компанія прагне просувати інновації, які забезпечують відчутну ефективність, якість та екологічні переваги для світової промисловості виробів з деревини.