Shine революціонізує обробку деревини в Південно-Східній Азії завдяки встановленню високотехнологічної чотиришарової сушарки для шпону в Таїланді

БАНГКОК, Таїланд– Компанія Shine Woodworking Machinery Co., провідний китайський виробник, відомий своїми інноваційними рішеннями для сушіння, зараз перебуває на просунутій стадії встановлення сучасної, повністю автоматизованої чотиришарової установки, що має на меті змінити регіональний ландшафт деревообробки.дерев'яний шпон сушильна машина на великому виробничому підприємстві в Таїланді. Цей знаковий проект являє собою не просто продаж обладнання, а й технологічний стрибок для тайської лісової промисловості, що обіцяє безпрецедентні рівні ефективності, продуктивності та якості продукції.

Ця установка, що є наріжним каменем багатомільйонного розширення виробничих потужностей клієнта, підкреслює зростаючу тенденцію в Південно-Східній Азії: перехід до передової автоматизації для задоволення зростаючого світового попиту на високоякісні вироби з деревини, одночасно долаючи проблеми, пов'язані з кваліфікованою робочою силою та енергоефективністю.

Серце роботи: Чотиришарова сушарка для шпону

В основі цього амбітного проєкту лежить флагман Shineсушарка для шпонуМодель SH-VD4-3000. Ця колосальна машина – диво сучасної інженерії, розроблена спеціально для виробничих середовищ з великими обсягами виробництва. На відміну від традиційних одно- або двошарових сушарок, чотиришарова конфігурація являє собою зміну парадигми в технології сушіння.

«Рішення інвестувати в чотиришарову систему було зумовлене нашою потребою у квантовому збільшенні потужності без відповідного збільшення площі нашого заводу», – пояснив директор з виробництва тайської компанії-клієнта, який побажав залишитися анонімним через конкурентну чутливість. «Рішення Shine було найпереконливішим. Воно фактично збільшує нашу сушильну потужність у чотири рази в тому ж просторі, який раніше займала одношарова система. Для такого зростаючого бізнесу, як наш, така просторова ефективність є такою ж цінною, як і сама машина».

The сушарка для шпонуПрацює за принципом безперервного потоку. Зелені, вологопоглинаючі шпони, точно обрізані за розміром, автоматично подаються у верхній шар. Складна система конвеєрних ланцюгів і сітчастих стрічок дбайливо транспортує тонкі листи через чотири окремі сушильні камери. Кожна камера оснащена незалежними системами контролю температури, вологості та потоку повітря, якими керує централізований програмований логічний контролер (ПЛК).

Цей рівень контролю має вирішальне значення для роботи з різноманітними породами деревини, поширеними на ринку Таїланду та Південно-Східної Азії. «Ми обробляємо все, від делікатної акації та гевеї (каучукового дерева) до більш вимогливих порід, таких як тик», — додав директор з виробництва. «Інтелектуальна система сушарки дозволяє нам створювати та зберігати індивідуальні криві сушіння для кожного виду та товщини. Це гарантує, що кожен аркуш, незалежно від його положення в сушарці, отримує ідеально рівномірну обробку».

Автоматизація: ключ до безпрецедентної ефективності та якості

Термін «високоавтоматизований» є центральним для розуміння трансформаційного впливу цієї установки. Автоматизація виходить далеко за рамки самого процесу сушіння, охоплюючи весь робочий процес обробки матеріалів.

1. Автоматизоване завантаження та розвантаження:Система інтегрована з автоматизованими подавальними конвеєрами, які забирають шпон безпосередньо з лінії кліпсації. Потім роботизовані маніпулятори або лопаті точно складають шпон на завантажувальний каретку сушарки, що усуває ручне переміщення, яке може призвести до розривів або подряпин. На виході аналогічна автоматизована система отримує висушений шпон, складає його та готує до наступного етапу виробництва.

2. Інтелектуальне керування процесами:ПЛК – це мозок усієї операції. Оператори просто вибирають попередньо встановлений рецепт для партії, що оброблюється. Потім система автоматично налаштовує всі параметри – від початкового нагрівання та осушення до остаточного кондиціонування. Датчики в режимі реального часу безперервно контролюють вміст вологи (ВК) шпону, що виходить з машини. Якщо ВК відхиляється від цільового значення, система вносить мікрокорективи в режимі реального часу, забезпечуючи стабільну якість партії за партією.

3. Відновлення енергії та сталий розвиток:Ключовою особливістю конструкції Shine є її вдосконалена система рекуперації тепла. Гаряче вологе повітря, що витягується із сушильних камер, не просто виводиться назовні. Натомість воно проходить через теплообмінник, який вловлює теплову енергію та використовує її для попереднього нагрівання свіжого сухого повітря, що надходить у систему. Такий замкнутий підхід зменшує споживання енергії до 30% порівняно зі звичайними сушарками, що є значною перевагою в епоху зростання цін на енергоносії та підвищеної екологічної свідомості.

«Автоматизація різко зменшує нашу залежність від ручної праці для виконання виснажливих та повторюваних завдань», – зазначив тайський директор. «Це не лише скорочує витрати на робочу силу, але й, що ще важливіше, мінімізує людські помилки. Якість нашого висушеного шпону тепер визначається точністю машини, а не рівнем втоми оператора в кінці довгої зміни. Стабільність результатів вражає».

Приклад Таїланду: стратегічна інвестиція на ключовому ринку

Вибір Таїланду як сайт справиДля цієї передової установки це надзвичайно стратегічно важливе рішення. Таїланд вже давно є центром виробництва меблів та експорту деревини. Його потужна галузь плантацій каучукового дерева забезпечує стабільне та стале постачання сировини. Однак, щоб підтримувати конкурентну перевагу на світовому ринку, тайські виробники повинні постійно вдосконалювати свої технології для підвищення якості та ефективності.

Це Сайт справи в Таїландіслугує потужним орієнтиром для всього регіону АСЕАН. Компанія-клієнт є добре зарекомендувавшим себе експортером шпону та ламінованих дерев'яних виробів на ринки Європи, Північної Америки та Японії – усіх регіонів із суворими стандартами якості.

«До цих інвестицій нашим вузьким місцем був процес сушіння», – зізнався директор. «Наші старі сушарки були нестабільними. Ми стикалися з такими проблемами, як пересушування, яке робить шпон крихким і схильним до розтріскування, або недосушування, що може призвести до появи цвілі та плям під час транспортування. Ці браковані якості дорого нам коштували. Новий Shineсушарка для шпонудало нам виразну конкурентну перевагу. Колір висушеної деревини однорідний, вміст вологи точно відповідає вимогам наших клієнтів, а структурна цілісність збережена. Тепер ми впевнено можемо брати на себе більші та складніші замовлення.

Сам процес встановлення був складним завданням, у якому брала участь команда інженерів як з Shine, так і з компанії-замовника. «Співпраця була чудовою», – сказав директор. «Команда Shine вже кілька тижнів перебуває на місці, контролюючи монтаж, електропроводку та інтеграцію з нашими існуючими виробничими лініями. Їхній досвід був безцінним для забезпечення безперебійного та своєчасного введення в експлуатацію».

Більш детальний погляд на якість продукції: чому важлива сушіння

Непідготовленому оку сушіння може здатися простим процесом видалення води. У світі дерев'яний шпон, це тонке мистецтво та точна наука. Головна мета — знизити вміст вологи у шпоні з приблизно 60-80% (у зеленому стані) до стабільних 6-10%, придатних для склеювання та обробки.

Неправильне сушіння може призвести до багатьох дефектів:

• Загартування:Зовнішня поверхня висихає занадто швидко, утримуючи вологу та створюючи внутрішні напруження, які згодом спричиняють деформацію або розтріскування.

• Крихкість:Надмірне висушування видаляє забагато вологи, що робить шпон крихким і важким для обробки.

• Зміна кольору:Нерівномірна температура та вологість можуть спричинити появу темних плям або нерівномірного кольору, що псує естетичну привабливість деревини.

Чотиришарова сушарка Shine вирішує ці проблеми за допомогою багатоетапного процесу. На початковому етапі використовуються нижчі температури та вища вологість для дбайливого нагрівання шпону, не спричиняючи його затвердіння. Основний етап сушіння ефективно видаляє основну частину вологи. Нарешті, етап кондиціонування забезпечує рівномірний розподіл будь-якої залишкової вологи по всьому аркушу, що призводить до отримання стабільного, плоского та бездеформованого продукту.

«Кінцева якість помітно вища», – підтвердив менеджер з контролю якості на тайському заводі. «Листи рівні, волокна яскраві, а текстура ідеально підходить для ламінування. Наші клієнти вже помітили покращення у зразках, які ми надіслали».

Майбутнє автоматизоване та ефективне

Успішний монтаж і майбутній введення в експлуатацію цього чотирьох шару сушарка для шпонуу Таїланді – це не просто окрема історія успіху; вони є вказівником для галузі. Це демонструє, що для конкуренції у світовому масштабі виробники повинні дотримуватися принципів Індустрії 4.0, де автоматизація на основі даних, енергоефективність та стабільна якість є першочерговими.

Для Shine цей проект є флагманською демонстрацією їхніх технологічних можливостей та їхньої відданості ринку Південно-Східної Азії. «Ми розглядаємо Таїланд та сусідні країни як двигуни зростання для високоякісної деревообробної промисловості», – сказав речник Shine. «Ця установка доводить, що наші рішення – це не просто машини; це комплексні системи підвищення продуктивності та якості, адаптовані до конкретних потреб цього динамічного регіону».

Поки тайський завод готується наростити виробництво за допомогою своєї нової, найсучаснішої сушарки, галузь уважно стежить за цим. ЦеСайт справи в Таїландієготовий стати еталоном, демонструючи, що інвестиції в передові технології, такі як сушка для чотиришарового шпону Shine,– це найнадійніший шлях до досягнення вищої врожайності, чудової якостідерев'яний шпонякість та стійка прибутковість на сучасному світовому ринку.